起重机吊具是起重机与被吊重物之间的连接装置，核心作用是安全、高效地夹持、固定各类重物，适配不同形状、材质、重量的吊运对象，是起重机实现多样化作业的关键部件。吊具的选型直接影响起重作业的安全性、效率和通用性，广泛应用于制造业、港口、物流、冶金等行业。
根据吊运对象特性和夹持方式，起重机吊具可分为通用型和专用型两大类，具体如下：
通用型吊具结构简单、通用性强，可满足大部分不规则或散装重物的吊运需求。
专用型吊具为特定物料或工件设计，吊运效率高、安全性强，可避免重物吊运过程中变形或损坏。
集装箱吊具：分为固定式、伸缩式，适配 20ft、40ft 标准集装箱，通过扭锁机构与集装箱角件连接，广泛应用于港口岸桥、龙门吊。
钢板吊具：分为电磁吸盘吊具、真空吸盘吊具、夹钳式吊具
电磁吸盘吊具：通电产生磁力吸附钢板，适配钢材堆场、剪板机上料，断电时需配备备用吊索防止坠落；
真空吸盘吊具：利用真空负压吸附板材，适配铝板、不锈钢板等表面光洁的板材，避免表面划伤；
夹钳式吊具：通过杠杆原理夹紧钢板边缘，无需电源，适配厚钢板吊运。
钢坯吊具：分为 C 型钩、立卷夹钳，适配冶金行业的钢坯、钢卷吊运，C 型钩通过钩身承重，立卷夹钳通过夹紧力固定钢卷。
防爆吊具：采用铜合金、铝合金等非火花材质制造，适配化工、煤矿等易燃易爆场所。
耐高温吊具：选用耐热合金钢材质，可在 500℃以上高温环境下吊运钢水包、热轧件。
平衡吊具：内置平衡梁或液压调平装置，适配超长、超宽重物（如风电叶片、桥梁箱梁），保证吊运过程中重物水平。
材质要求
安全系数要求
起重吊具属于安全关键件，设计安全系数需符合国家标准：
额定载荷标识
所有吊具必须清晰标注额定载荷、适用范围、生产厂家，严禁超载使用。
吊运前需检查吊具与重物的匹配性：吊具额定载荷≥重物重量；吊具夹持方式适配重物形状。
吊运过程中保持重物平稳，避免急启急停、斜拉歪吊，防止吊具过载或重物脱落。
高温、腐蚀环境下需选用专用吊具，作业后及时清理吊具表面的油污、铁锈。
外观检查：每班作业前检查吊具是否有裂纹、变形、磨损；吊钩口磨损量超过原尺寸 10%、链条断丝数超过标准需立即报废。
润滑保养：对吊钩组、夹钳的铰接部位定期加注锂基润滑脂，保证开合灵活；钢丝绳吊索需定期涂抹防锈油脂。
探伤检测：大型专用吊具（如集装箱吊具、平衡吊具）每 6~12 个月进行一次超声波或磁粉探伤，检查焊接处和受力部位是否存在内部裂纹。
