起重机断电的原因及处理方法

2020-08-24 09:53:02 兴源 13

  我们在使用起重机时由于一些原因经常会出现断电的问题,这时由于惯性,该设备无法立即停止作业,就很容易导致其撞坏工件或者机床,严重者还会导致其他事故。下面为大家分析了几点导致该设备断电的原因以及对应的解决措施,大家可以了解一下。

  原因:

  1、大车工作时产生的振动使滑铁与导轨结合不牢,供电出现问题,从而造成主接触器的主触点及常开辅助触点同时断开,主接触器线圈自锁失效而导致断电。

  2、滑铁局部接触不良,导致起重机行至滑轨某段时瞬时缺相,如果所缺的那一相碰巧是接控制线路的,就会使主接触器的线圈断电、自锁失效,即使该设备因惯性滑过接触不良处后重新得电,主接触器线圈也无法自行吸合,必须重新按启动按钮。

  3、起吊重物时产生的振动使主接触器吸合不牢,主触点及常开辅助触点同时因振动而断开,主接触器线圈自锁失效而断电。

  处理措施:

  1、起重机控制线路从三相380V电源经过开关QS接入,从三相电源中取出两相作为控制线路的电源,给主接触器线圈KM供电,在控制线路依次串入过流继电器常闭触点KI、KI1、KI2、KI3,对各个电机进行过载保护。

  2、串入零位起动保护触点Q1、Q2、Q3进行零位起动保护。

  3、串入安全保护开关SA用于意外情况下的紧急停车。

  4、串入3个限位开关SQ1、SQ2、SQ3用于连锁保护。

  5、按钮SB用于启动,主接触器的2个常开辅助触点KM完成主接触器的自锁。

  6、下面的几组极限位置限位开关和各凸轮控制器相应的2对触点配合工作,完成起重机的限位。

  我们日常使用起重机时若发现其出现断电现象,应给予重视,及时排除故障,使其恢复正常,这样才能确保该设备能够发挥理想的使用效果。