欧式单梁起重机是基于欧洲轻量化、智能化设计理念研发的轻小型桥式起重机，以结构紧凑、自重轻、能耗低、操作灵活为核心优势，相比传统国产单梁起重机，在空间利用率、作业精度和运维成本上表现更优，广泛应用于机械加工车间、仓储库房、装配生产线、电商物流中心等轻载、高频次作业场景，额定起重量通常在 1~20t 区间。
欧式单梁起重机采用模块化集成设计，结构简化且部件通用性强，主要由四大核心模块构成：
主梁结构
主梁为薄壁箱型梁或H 型钢主梁，选用高强度 Q355B 钢材，通过有限元分析优化截面设计，自重比传统单梁起重机降低 25%~40%，有效减小厂房轨道和立柱的承载负荷。
主梁下翼缘板直接铺设高强度行走钢轨，无需额外加装轨道梁，结构紧凑；部分机型主梁采用空腹设计，进一步降低自重并提升抗弯刚度。
主梁两端与端梁采用高强度螺栓铰接，安装拆卸便捷，可根据厂房跨度灵活定制长度（常规跨度 7.5~30m）。
大车行走机构
起升机构（欧式电动葫芦）
起升机构为一体化欧式电动葫芦，是欧式单梁起重机的核心部件，区别于传统分体式葫芦，具有以下特点：
集成卷扬、制动、减速、电机于一体，体积小、自重轻，与小车架无缝衔接，运行时无额外晃动。
采用行星齿轮减速器，传动效率高（≥90%），运行噪音低（≤70dB）；制动器为失效保护型盘式制动，断电瞬间抱闸，制动平稳无冲击，防止重物溜钩。
起升速度支持双速 / 无级调速，满载速度 0.3~8m/min，空载速度可提升 1 倍，兼顾精密吊装和快速转运需求；钢丝绳采用多层缠绕技术，卷筒长度缩短，适配小空间作业。
电气与安全系统
防摇摆系统：通过变频算法抑制重物晃动，定位时间缩短 50%，适合精密装配作业；
葫芦防坠保护：双重制动设计，主制动器失效时备用制动器自动启动；
过载预警系统：实时监测负载重量，接近额定值时自动报警，超载时强制停机。
控制系统：标配 PLC 可编程控制器 + 变频驱动，支持手动（有线手柄）、无线遥控、集中监控三种操作模式；可与车间 MES 系统、AGV 机器人联动，实现自动化物料搬运（如定点取料、自动堆垛）。
安全保护装置：除传统的起重量限制器、行程限位开关、紧急制动按钮外，增设以下专用保护：
轻量化设计，降低综合成本
自重轻、轮压低，可直接安装在普通厂房混凝土立柱上，无需额外加固厂房，基建成本降低 15%~25%；变频驱动系统相比传统工频电机节能 20%~30%，长期运行能耗优势显著。
高灵活性与精准度
一体化葫芦 + 变频调速的组合，使起重机可实现低速精准定位（定位误差≤3mm），适合模具吊装、零部件装配等精细化作业；无线遥控操作摆脱线缆束缚，操作人员可在最佳视角指挥作业，提升安全性。
低噪音、低维护，适配洁净环境
行星减速器和密封式结构设计，运行噪音远低于传统机型，可满足食品加工、医药生产等对噪音和洁净度要求高的场景；模块化部件标准化程度高，故障时可快速更换配件，维护周期延长至 12~18 个月（传统机型为 6~8 个月）。
空间利用率高
紧凑的结构设计使起重机的极限起升高度更高，相比传统单梁起重机，相同厂房高度下可提升起升高度 1~2m，充分利用仓储空间。
