多功能吸卸料天车

产品介绍多功能吸卸料天车是一款集成机械、气动、环保与自动控制等技术的专用起重设备,核心应用于碳素焙烧车间,能一站式完成装炉、填料、吸料、出炉等多道工序,还可辅助吊运车间设备,大幅降低人工劳动强度,以下是详细介绍:核心结构大车:即设备的桥架结构,可沿车间纵向轨道运行。其配置电动葫芦,专门负责燃烧架、吹风管等车间零散设备的辅助吊运工作,为车间日常维护和额外作业提供便利。小车:作为整机核心部件,集中了主

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  • 起升高度: 可定制
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一、产品概述
1. 核心定位
专为炭素预焙烧阳极车间、石墨加工等领域设计的一体化设备,集机械起重、气力输送、环保除尘、智能控制于一体,解决高温物料(如填充料、炭块)的吸卸、转运及粉尘治理问题。可替代人工完成高污染、高强度作业,适配多粉尘、含二氧化硫、最高 55℃的恶劣环境。
2. 结构组成
  • 主体框架:双梁桥架结构(大车)承担纵向运行,主梁上配置小车(核心作业单元),集成操纵室与控制系统;

  • 作业系统:吸卸料管、料仓(容积 10-60m³)、罗茨真空泵(真空度 - 35Kpa)组成气力输送模块,配合空气冷却器(降温至≤80℃)处理高温物料;

  • 辅助机构:5-10 吨电动葫芦用于吊运燃烧架、热电偶架等设备;

  • 环保系统:旋风除尘器 + 脉冲布袋除尘器(滤袋耐温 240℃,处理后含尘量≤15mg/m³),实现粉尘分级回收;

  • 控制系统:PLC 编程控制 + 变频调速,触摸屏实时显示设备状态与故障报警,支持无线控制地面设备。

3. 工作流程
  1. 卸料:通过卸料管将填充料精准注入焙烧炉坑;

  1. 吸料:吸料管抽吸高温(≤600℃)物料,经冷却、除尘后分离料灰,物料存入料仓;

  1. 吊运:电葫芦辅助搬运车间设备或零星重物。

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类别
参数项
参考值
备注
总体参数
跨度
22.5-36m
适配不同车间宽度

工作级别
整机 A6-A8,机构 M6-M8
符合 GB3811-83 标准

总重量
70-150t
随配置差异浮动

总装机功率
170-300KW
含风机、电机等所有设备
运行机构
大车运行速度
5-50m/min
变频调速,启停平稳

小车运行速度
3-30m/min
横向精准定位
吸卸料系统
吸料能力
30-100m³/h
典型值 65m³/h

卸料能力
65-100m³/h
料仓配振打器防堵塞

吸卸料管升降速度
0.8-8m/min
行程 6-10m

物料处理温度
240-600℃
冷却系统适配高温工况
环保系统
除尘器处理风量
75-220m³/min
离心风机功率 75-200KW

冷却器散热面积
200-600m²
进气≤320℃→出气≤90℃
辅助电葫芦
起重量
5-10t
起升速度 7-8m/min
电气参数
供电规格
380V/220V±10%,50Hz±1%
三相四线制

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  • 1、售前服务

    • 了解客户需求,帮助客户选择合理的产品。

    • 向客户提供前期设备安装前的技术服务。 

    • 向客户提供设备操作、维修、维护人员的厂内前期培训。

  •  2、售中服务

    • 根据合同要求,跟踪、生产及发货,保证设备安全完整到达客户指定地点。

    • 提供设备安装前期安装所需各种技术参数。    

     3、售后服务

    • 按合同货客户约定时间进行设备安装、调试、维修 。

    • 根据客户需求,提供现场培训。 

    • 接待处理客户对产品质量、服务质量的投诉,快速到达现场解决问题。 

    • 建立设备用户档案,每台设备的安装、调试、维修记录全部存档,保存。保证每个客户的每台产品具有服务的可追塑性及向客户对每台设备保养提供技术支持。

    • 不定期进行客户回访,采集客户对产品及服务的意见和建议并及时改进。

    • 各服务站由售后服务站统一调配,保证服务的及时性,有效性。



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